五轴加工中心工艺加工技术已经成为现代化工业生产活动中重要的组成部分。随着社会经济的飞速发展，五轴加工中心自动化也被广泛推广应用于机械生产活动中。但在实际的机械加工过程中机床受各种环境条件及其他因素的影响，会产生一定的误差。这种误差会导致加工成型的机器零部件与理想状态中在大小与形状上有一定的差异，无法达到用户的满意程度。
1.系统参数发生变化或改动
2.机械故障导致的加工精度异常
（1）检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算
（2）在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。
（3）检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴，（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合百分表观察Z轴的运动情况。
3.机床电气参数未优化电机运行异常
4.机床位置环异常或控制逻辑不妥
1.系统参数发生变化或改动
2.机械故障导致的加工精度异常
（1）检查机床精度异常时正运行的加工程序段，特别是刀具长度补偿、加工坐标系（G54～G59）的校对及计算
（2）在点动方式下，反复运动Z轴，经过视、触、听对其运动状态诊断，发现Z向运动声音异常，特别是快速点动，噪声更加明显。由此判断，机械方面可能存在隐患。
（3）检查机床Z轴精度。用手脉发生器移动Z轴，（将手脉倍率定为1×100的挡位，即每变化一步，电机进给0.1mm），配合百分表观察Z轴的运动情况。
3.机床电气参数未优化电机运行异常
4.机床位置环异常或控制逻辑不妥
关键字： 五轴加工中心